安科瑞 劉邁

在新能源產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的當(dāng)下，鋰電池生產(chǎn)企業(yè)的配電系統(tǒng)面臨著設(shè)備密集、操作頻繁、安全要求嚴(yán)苛等多重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)開關(guān)柜操作模式已難以適配現(xiàn)代化生產(chǎn)的高效運(yùn)維需求，安科瑞 ATU 開關(guān)柜智能監(jiān)控終端憑借 “一鍵順控 + 全維監(jiān)測" 的核心優(yōu)勢，在貴州某鋰電池項目 7 個配電房（電積車間、磷酸鐵 2# 濕法 / 火法車間、空壓站等）的改造中成功落地，為新能源企業(yè)配電系統(tǒng)打造安全、智能的運(yùn)維解決方案。

一、       項目背景介紹

該項目位于貴州省福泉市，企業(yè)主營業(yè)務(wù)為電池級硫酸鎳、磷酸鐵、鈷產(chǎn)品及貴金屬綜合回收，配電系統(tǒng)覆蓋 7 個核心生產(chǎn)及輔助車間的配電房。隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，配電設(shè)備操作頻次增加，傳統(tǒng)人工運(yùn)維模式的效率瓶頸與安全風(fēng)險日益凸顯，亟需通過智能化改造實現(xiàn)操作流程簡化、設(shè)備狀態(tài)可視、隱患提前預(yù)警，保障生產(chǎn)供電的連續(xù)穩(wěn)定。

二、傳統(tǒng)開關(guān)柜運(yùn)維核心痛點

1.       操作效率不足：倒閘操作需人工逐一步驟執(zhí)行，狀態(tài)確認(rèn)與復(fù)令流程繁瑣，壓縮檢修可用時間，甚至影響生產(chǎn)恢復(fù)進(jìn)度；

2.       安全風(fēng)險突出：依賴人工判斷設(shè)備位置狀態(tài)，易因誤操作引發(fā)安全事故，且電網(wǎng)停電時，運(yùn)維人員現(xiàn)場作業(yè)存在觸電風(fēng)險；

3.       監(jiān)測覆蓋有限：傳統(tǒng)方式難以實時捕捉局放、弧光、煙霧等潛在隱患，故障預(yù)警滯后，易導(dǎo)致設(shè)備損壞或生產(chǎn)中斷；

4.       管理流程繁瑣：設(shè)備狀態(tài)記錄、故障追溯依賴人工臺賬，數(shù)據(jù)不實時、不精準(zhǔn)，不利于運(yùn)維效率提升。

二、       核心產(chǎn)品功能：一鍵順控 + 全維監(jiān)測

安科瑞 ATU-116 開關(guān)柜智能監(jiān)控終端作為系統(tǒng)核心，整合操作控制、狀態(tài)監(jiān)測、數(shù)據(jù)管理等多重功能，革新傳統(tǒng)運(yùn)維模式：

1.       一鍵順控：簡化操作，安全可控

·       多場景適配：支持非電機(jī)、電機(jī)、進(jìn)線等不同回路的全狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換，涵蓋 “運(yùn)行→檢修"“檢修→供電" 等典型場景，實現(xiàn)一鍵式操作；

·       智能判據(jù)核查：自動核查斷路器、手車地刀狀態(tài)，滿足 “雙確認(rèn)" 原則，確保操作條件合規(guī)后再執(zhí)行指令，避免誤操作；

·       雙重控制模式：支持本地 SCADA 系統(tǒng)與 AcrelCloud-1000 云平臺遠(yuǎn)程控制，遠(yuǎn)程操作需經(jīng)二級密碼或短信驗證，權(quán)限分級管理，安全有保障；

·       流程閉環(huán)追溯：操作過程自動記錄，狀態(tài)實時反饋，縮短倒閘時間，減少人員往返現(xiàn)場的安全風(fēng)險。

2.       全維監(jiān)測：隱患早發(fā)現(xiàn)，風(fēng)險早預(yù)警

·       電參量監(jiān)測：實時采集電壓、電流、功率、功率因數(shù)等數(shù)據(jù)，生成歷史曲線與統(tǒng)計報表，支持導(dǎo)出打印，數(shù)據(jù)可視化呈現(xiàn)；

·       安全隱患監(jiān)測：同步捕捉局放、弧光、煙霧等異常信號，提前預(yù)警設(shè)備故障風(fēng)險；

·       環(huán)境與溫度監(jiān)測：實時監(jiān)測柜內(nèi)溫濕度及電氣接點溫度，精準(zhǔn)規(guī)避過熱故障；

·       異常分級告警：設(shè)備故障、參數(shù)越限等情況觸發(fā)分級告警，通過彈窗、語音、短信等多種方式提醒，歷史告警可追溯查詢。

3.       智能聯(lián)動與數(shù)據(jù)管理

·       設(shè)備協(xié)同防護(hù)：各監(jiān)測設(shè)備通過 Modbus 協(xié)議互聯(lián)互通，異常時快速聯(lián)動響應(yīng)，為故障處置爭取時間；

·       數(shù)據(jù)云端同步：所有監(jiān)測數(shù)據(jù)實時上傳云平臺，支持遠(yuǎn)程查看設(shè)備狀態(tài)、運(yùn)維任務(wù)管理、缺陷跟蹤閉環(huán)，助力實現(xiàn) “無人值守、少人維護(hù)"；

·       報表自動生成：支持日 / 月 / 年運(yùn)行報表、電能統(tǒng)計報表、開關(guān)次數(shù)統(tǒng)計報表生成，減輕人工統(tǒng)計負(fù)擔(dān)。

三、       配套硬件：構(gòu)建多層級防護(hù)體系

以 ATU-116 終端為核心，搭配多款專用硬件，形成配電安全防護(hù)網(wǎng)：

1.       保護(hù)裝置：AM5SE 系列微機(jī)保護(hù)裝置（含配電變保護(hù)、備用電源自投、線路保護(hù)、差動保護(hù)），適配不同柜體的保護(hù)需求；

2.       局放監(jiān)測：APD300-L 一體化監(jiān)測裝置，集成超聲波、地電波、特高頻三類局放信號檢測，精準(zhǔn)捕捉絕緣隱患；

3.       弧光保護(hù)：ARB6-A12 弧光保護(hù)裝置，采用弧光 + 電流雙判據(jù)，動作時間低至 3.8ms，快速切斷故障；

4.       環(huán)境與測溫：ASD320 智能操控接點測溫一體化裝置，集成溫濕度控制、無線測溫等功能；RS-YG-N01 煙霧傳感器，精準(zhǔn)探測早期火災(zāi)信號；

四、       實際應(yīng)用效果：貼合場景，適配性佳

1.       多場景全覆蓋：成功適配 7 個配電房的不同回路需求，涵蓋電積、磷酸鐵生產(chǎn)、空壓站、水處理站等核心場景，操作與監(jiān)測功能滿足多樣化需求；

2.       安裝便捷高效：設(shè)備采用模塊化設(shè)計與強(qiáng)磁吸附、導(dǎo)軌式等安裝方式，不破壞柜體結(jié)構(gòu)，施工流程簡單，不影響生產(chǎn)進(jìn)度；

3.       運(yùn)行穩(wěn)定可靠：所有設(shè)備均通過嚴(yán)苛的電磁兼容等檢測，能在復(fù)雜工業(yè)環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行，平均工作時間較長，降低運(yùn)維成本；

4.       運(yùn)維效率提升：一鍵順控大幅縮短倒閘操作時間，全維監(jiān)測實現(xiàn)隱患提前預(yù)警，遠(yuǎn)程管理減少現(xiàn)場值守需求，整體運(yùn)維效率顯著改善。

新能源企業(yè)的配電安全，離不開智能化技術(shù)的賦能。安科瑞 ATU 開關(guān)柜智能監(jiān)控終端解決方案，以一鍵順控簡化操作流程，以全維監(jiān)測筑牢安全防線，以智能聯(lián)動提升防護(hù)等級，成功為貴州某鋰電池項目打造了安全、智能的配電運(yùn)維體系。