高耗能工業(yè)企業(yè)節(jié)能改造 能源管理系統(tǒng)設(shè)計與實操應(yīng)用方案
2026-07-10
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安科瑞 劉邁
摘要:為助力鑄造企業(yè)落地各事業(yè)部能耗精細(xì)化核算、準(zhǔn)確管控產(chǎn)品能源成本,量身搭建一體化能源管理系統(tǒng)。系統(tǒng)以智能模塊化架構(gòu)為基礎(chǔ),自動采集全域用能數(shù)據(jù),聯(lián)動生產(chǎn)產(chǎn)量信息,分層分級統(tǒng)計分析各生產(chǎn)區(qū)域、生產(chǎn)線及設(shè)備能耗,實現(xiàn)用能全過程可視化、精細(xì)化管理,幫助企業(yè)優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)、降低能耗支出。
關(guān)鍵詞:工業(yè)企業(yè);能源管理;成本管控;精細(xì)化管理
當(dāng)前,環(huán)境惡化與能源緊缺已成為全球亟待解決的難題。全球經(jīng)濟的迅猛增長在帶來顯著成就的同時,也進(jìn)一步加劇了能源供應(yīng)的緊張。這一現(xiàn)狀迫切要求個人、企業(yè)乃至整個社會采取積極措施,有效降低能源消耗。
在此背景下,全球經(jīng)濟一體化的浪潮推動全球壓鑄生產(chǎn)不斷向中國靠攏,至2016年,我國鑄造鋁合金行業(yè)產(chǎn)量已高達(dá)550萬噸,壓鑄廠(車間)數(shù)量近8000家,市場競爭異常激烈。因此,加強企業(yè)管理,提升成本管控能力,實現(xiàn)精細(xì)化管理,已成為我國鑄造企業(yè)面臨的關(guān)鍵任務(wù)和挑戰(zhàn)。
本文結(jié)合某大型鑄造企業(yè)的實際情況,介紹能源管控系統(tǒng)的設(shè)計方案,可為同類企業(yè)的能源管控系統(tǒng)設(shè)計提供參考。
1 項目現(xiàn)狀及需求
某大型鑄造企業(yè)隨著生產(chǎn)規(guī)模持續(xù)擴張,現(xiàn)有能源供應(yīng)與安全保障條件,已難以適配企業(yè)發(fā)展節(jié)奏。企業(yè)雖布設(shè)了部分用能計量裝置,但日常數(shù)據(jù)統(tǒng)計仍以人工抄表為主,傳統(tǒng)用能管理模式不夠規(guī)范,難以開展精細(xì)化管控,也不利于推進(jìn)節(jié)能降耗相關(guān)工作。
該企業(yè)已落地阿米巴管理模式,將整體發(fā)展目標(biāo)拆解至五大事業(yè)部,依托該管理體系開展各事業(yè)部產(chǎn)品能源成本核算與能源績效考核,方便各部門負(fù)責(zé)人查閱運營數(shù)據(jù),做好能源成本管控。但落地運行過程中逐步顯現(xiàn)短板:企業(yè)能源計量基礎(chǔ)體系建設(shè),重要用能環(huán)節(jié)多依靠傳統(tǒng)機械式儀表人工讀數(shù)統(tǒng)計,整體投入大、工作效率不足。同時,各事業(yè)部存在能源共用混用的情況,只能依靠統(tǒng)計報表按比例分?jǐn)偰芎馁M用,數(shù)據(jù)更新滯后、準(zhǔn)確度不足,制約各事業(yè)部能耗細(xì)分統(tǒng)計,也造成產(chǎn)品能源成本核算存在偏差。
結(jié)合企業(yè)實際運營現(xiàn)狀,當(dāng)前亟需改善的問題主要有:
?、?采用人工抄表模式,人力投入大、工作效率偏低,能耗數(shù)據(jù)無法保障準(zhǔn)確同步;
?、?能源計量體系建設(shè),整體能耗管控缺乏依據(jù),難以準(zhǔn)確定位能耗偏高問題,無法滿足各事業(yè)部能耗精細(xì)化核算的數(shù)據(jù)要求;
?、?缺少量化參照標(biāo)準(zhǔn),難以判定單位產(chǎn)品能耗合理范圍;
?、?高耗能生產(chǎn)設(shè)備用能管控薄弱,用能損耗問題明顯,設(shè)備運行效能無法有效研判;
⑤ 節(jié)能優(yōu)化工作缺少真實數(shù)據(jù)支撐,各類技術(shù)改進(jìn)措施的落地效果,無法開展量化分析與評估。
2 系統(tǒng)設(shè)計
首先對企業(yè)建立能源管理系統(tǒng),實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)可視化,然后通過能耗數(shù)據(jù)分析、指標(biāo)體系、設(shè)備運維、能源審計、能耗評估等實現(xiàn)對能源消耗的過程控制,最后采取措施持續(xù)改進(jìn)能源績效。能耗節(jié)能并不是一蹴而就的,需要一個持續(xù)改進(jìn)的過程,在這個過程中不斷地發(fā)現(xiàn)節(jié)能空間、改進(jìn)措施、驗證結(jié)論。
根據(jù)該企業(yè)實際情況梳理清楚各類能源供給、使用流程,優(yōu)化該企業(yè)的能源計量體系,建設(shè)該企業(yè)能源“神經(jīng)網(wǎng)",建設(shè)一套能源管理系統(tǒng)。按照“阿米巴"管理模式,需要劃分事業(yè)部、生產(chǎn)工藝、區(qū)域、能源供給等多個用能維度,準(zhǔn)確地統(tǒng)計出各個事業(yè)部能耗,完成準(zhǔn)確的能耗成本核算;對生產(chǎn)設(shè)備能耗進(jìn)行綜合管理;對日常用能的行為方式實施有效管理,幫助企業(yè)將用能狀態(tài)做到精細(xì)化、實時化、多方面化的管理,提高設(shè)備用能效率,減少用能成本。
2.1 計量器具配備設(shè)計
系統(tǒng)建設(shè)階段就是要建立能源管理系統(tǒng),實現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)可視化,實現(xiàn)能源生產(chǎn)過程和消費過程的管理。管理的基礎(chǔ)就是對能源消耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集。結(jié)合該企業(yè)的實際用能情況,能源計量設(shè)計配備率
2.2 關(guān)鍵績效指標(biāo)設(shè)計
建立能夠反映廠區(qū)用能水平的關(guān)鍵指標(biāo),從多個角度對能耗進(jìn)行統(tǒng)計、分析,以關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)的形式反映廠區(qū)的能源利用狀況,評估廠區(qū)能源績效等級,發(fā)現(xiàn)和挖掘節(jié)能空間,通過指標(biāo)考核,提高企業(yè)節(jié)能意識。
2.3 多維度能耗模型設(shè)計
根據(jù)某大型鑄造企業(yè)的用能類別,采集電能指標(biāo)數(shù)據(jù),電能分項相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)校驗后進(jìn)入能源管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。系統(tǒng)對各個區(qū)域供配電用能數(shù)據(jù)采集統(tǒng)計,完成實時用能監(jiān)測,為管理中心系統(tǒng)的能效評估分析提供數(shù)據(jù)支撐。該項目電能分項維度設(shè)計如下。
2.3.1 分類分項維度
分類電量數(shù)據(jù)采集指標(biāo)包括:① 設(shè)備用電量:生產(chǎn)車間、數(shù)據(jù)中心、供應(yīng)鏈生產(chǎn)設(shè)備、質(zhì)檢等由某個部門或用戶獨立使用的設(shè)備用電量,對每個用戶獨立計量,根據(jù)實際用量計費。② 公共設(shè)備用電量:除用戶設(shè)備以外的用電,無須進(jìn)行獨立計量,由使用部門根據(jù)一定的分?jǐn)傄?guī)則進(jìn)行計費。
分項電量中,電量應(yīng)分為 4項,包括照明插座用電、空調(diào)用電、動力用電和特殊用電。電量的4項分項是必分項。各分項可根據(jù)建筑配電系統(tǒng)的實際情況細(xì)分為一級子項和二級子項,該項是可選分項。
2.3.2 事業(yè)部組織能耗
目前,該企業(yè)各事業(yè)部能源統(tǒng)計數(shù)據(jù)主要來源于供應(yīng)、財務(wù)和生產(chǎn)管理部門的相關(guān)總量報表,缺乏能源消耗利用狀況的分析,能源統(tǒng)計與日常管理未形成統(tǒng)一考核體系。
建立能源管理平臺,對能源管理的組織架構(gòu)維度進(jìn)行分析,形成日常管理的能源考核體系,加強內(nèi)部能源管理。
2.3.3 區(qū)域用能
區(qū)域用能指根據(jù)廠區(qū)地理規(guī)劃,按其功能、工藝、管理等需求進(jìn)行合理的地理區(qū)域劃分,并按區(qū)域進(jìn)行用能統(tǒng)計分析,以地圖的形式直觀顯示廠區(qū)內(nèi)不同區(qū)域能源消耗情況及各項能耗相關(guān)數(shù)據(jù),便于用戶掌握各個區(qū)域及設(shè)備的能耗量。該企業(yè)區(qū)域能耗維度按樓棟、樓層、重要功能區(qū)/設(shè)備進(jìn)行三級、四級區(qū)域劃分設(shè)計,區(qū)域能耗維度舉例如表3所示。

2.3.4 工藝用能
鋁鑄件產(chǎn)品線用能流程如圖2所示,對企業(yè)生產(chǎn)過程按車間(工藝段)進(jìn)行劃分,實現(xiàn)能源統(tǒng)計及能效考核。分析各車間、車間內(nèi)各工藝段實時用能數(shù)據(jù)及同環(huán)比數(shù)據(jù),計算、對標(biāo)工藝段能效指標(biāo),評估工藝段能源績效等級,再分析工藝段能耗因素,幫助企業(yè)尋找工序過程中的節(jié)能點。
2.3.5 重要設(shè)備用能
對各重要設(shè)備運行狀態(tài)和能耗進(jìn)行統(tǒng)計分析,生成相應(yīng)圖表。對分布在各個車間的重要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行監(jiān)測,記錄設(shè)備運行、待機及停機時間,評估設(shè)備使用率,生成能耗曲線,并計算性能系數(shù)(COP)等指標(biāo)。
3 安科瑞企業(yè)能耗管理系統(tǒng)介紹
3.1 數(shù)據(jù)隱私與安全
化工企業(yè)在智能化能源管理中需采集與傳輸大量實時數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)隱私與安全尤為關(guān)鍵。在數(shù)據(jù)隱私方面,企業(yè)能耗、工藝、設(shè)備狀態(tài)等信息涉及核心運營數(shù)據(jù),未經(jīng)授權(quán)泄露易引發(fā)競爭風(fēng)險與合規(guī)問題,可通過強化身份認(rèn)證、權(quán)限管控、數(shù)據(jù)加密與匿名化等手段降低泄露風(fēng)險。在數(shù)據(jù)安全方面,智能系統(tǒng)與物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備易成為網(wǎng)絡(luò)攻擊對象,企業(yè)需部署防火墻、入侵檢測等防護(hù)措施,并定期開展安全審計,保障系統(tǒng)與數(shù)據(jù)穩(wěn)定可靠。
3.2 技術(shù)集成與人員培訓(xùn)
智能化技術(shù)在化工企業(yè)的落地涉及傳感器、控制器、數(shù)據(jù)平臺等多類軟硬件系統(tǒng)協(xié)同,技術(shù)集成與人員適配是重要環(huán)節(jié)。技術(shù)集成需解決多廠商設(shè)備與系統(tǒng)的互聯(lián)互通問題,通過統(tǒng)一接口與通信協(xié)議保障數(shù)據(jù)順暢流轉(zhuǎn)和集中管理。同時,新型智能系統(tǒng)對操作人員技能提出更高要求,企業(yè)應(yīng)制定針對性培訓(xùn)計劃,提升員工操作與運維能力,并組建專業(yè)技術(shù)團隊,保障系統(tǒng)穩(wěn)定運行與持續(xù)優(yōu)化。
3.3 投資與成本效益
智能化技術(shù)改造涉及硬件采購、軟件開發(fā)、系統(tǒng)集成及人員培訓(xùn)等大額投入,開展投資與成本效益分析是項目可行的重要前提。企業(yè)需量化智能化改造帶來的生產(chǎn)效率提升、能耗降低、設(shè)備停機減少、產(chǎn)品質(zhì)量改善等收益,并估算前期與實施成本,通過收益與成本對比測算投資回收期與經(jīng)濟效益。此外,應(yīng)兼顧短期投入與長期價值,開展全生命周期成本效益評估,確保智能化升級具備長期可行性。
4 安科瑞企業(yè)能耗管理系統(tǒng)介紹
安科瑞企業(yè)能源管控系統(tǒng)采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理,監(jiān)測企業(yè)電、水、燃?xì)?、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)針對各種能源需求及用能情況、能源質(zhì)量、產(chǎn)品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產(chǎn)線、班組、重大能耗設(shè)備等的能源利用情況等進(jìn)行能耗統(tǒng)計、同環(huán)比分析、能源成本分析、碳排分析,為企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節(jié)能潛力、節(jié)能評估提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和支持。
5 應(yīng)用場所
鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫(yī)藥、水泥、煤炭、造紙、化工、物流、食品、水廠、電廠、供熱站、軌道交通、航空工業(yè)、木材、工業(yè)園區(qū)、醫(yī)院、學(xué)校、酒店、寫字樓以及汽車制造、機電設(shè)備、電器產(chǎn)品、工器具制造等離散制造業(yè)。
6 系統(tǒng)結(jié)構(gòu)
現(xiàn)場通過廠區(qū)局域網(wǎng)和平臺通訊,平臺搭建在客戶自己配置的服務(wù)器上。搭建完成之后,客戶可以在任意能與局域網(wǎng)聯(lián)通的地方,通過有權(quán)限的賬號登陸網(wǎng)頁以及手機APP查看各處的運行情況。
系統(tǒng)可分為三層:即現(xiàn)場設(shè)備層、網(wǎng)絡(luò)通訊層和平臺管理層。
現(xiàn)場設(shè)備層:主要是連接于網(wǎng)絡(luò)中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構(gòu)建該配電、耗水、耗氣系統(tǒng)必要的基本組成元素。肩負(fù)著采集數(shù)據(jù)的重任,這些設(shè)備可為本公司各系列帶通訊網(wǎng)絡(luò)電力儀表、溫濕度控制器、開關(guān)量監(jiān)測模塊以及合格供應(yīng)商的水表、氣表、冷熱量表等。
網(wǎng)絡(luò)通訊層:包含現(xiàn)場智能網(wǎng)關(guān)、網(wǎng)絡(luò)交換機等設(shè)備。智能網(wǎng)關(guān)主動采集現(xiàn)場設(shè)備層設(shè)備的數(shù)據(jù),并可進(jìn)行規(guī)約轉(zhuǎn)換,數(shù)據(jù)存儲,并通過網(wǎng)絡(luò)把數(shù)據(jù)上傳至搭建好的數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,智能網(wǎng)關(guān)可在網(wǎng)絡(luò)故障時將數(shù)據(jù)存儲在本地,待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)時從中斷的位置繼續(xù)上傳數(shù)據(jù),保證服務(wù)器端數(shù)據(jù)不丟失。
平臺管理層:包含應(yīng)用服務(wù)器、WEB服務(wù)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器,一般應(yīng)用服務(wù)器和WEB服務(wù)器可以合一配置。
平臺采用分層分布式結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,詳細(xì)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)如下:

7 系統(tǒng)功能
平臺采用自動化、信息化技術(shù)和集中管理模式,對企業(yè)的生產(chǎn)、輸配和消耗環(huán)節(jié)實行集中扁平化的動態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)化管理。實時監(jiān)測企業(yè)各類能源的消耗情況,通過數(shù)據(jù)分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業(yè)加強能源管理,提高能源利用效率和節(jié)能潛力,為節(jié)能改造提供數(shù)據(jù)依據(jù)。
7.1平臺登錄
在瀏覽器打開云平臺鏈接、輸入賬戶名和權(quán)限密碼,進(jìn)行登錄,防止未授權(quán)人員瀏覽有關(guān)信息。

7.2大屏展示
用戶登錄成功之后進(jìn)入大屏展示頁面,展示企業(yè)及各區(qū)域的能耗折標(biāo)、產(chǎn)值、異常、排名、占比、通訊情況,點擊區(qū)域展示該區(qū)域的分類能耗、產(chǎn)值等相關(guān)信息。

7.3首頁
首頁展示峰谷平用電、變壓器情況、年能耗趨勢、單耗趨勢、分類能耗等企業(yè)級統(tǒng)計數(shù)據(jù)。

7.4數(shù)據(jù)監(jiān)控
對企業(yè)各點位的能源使用、報警等情況進(jìn)行實時的監(jiān)控。以便企業(yè)用戶能夠?qū)崟r的監(jiān)測各個點位的運作情況,同時能更快的掌握點位的報警,并為企業(yè)削峰填谷、調(diào)整負(fù)載等技改措施提供數(shù)據(jù)支撐。
能源實時監(jiān)控:對于水、電、氣等能源消耗進(jìn)行實時監(jiān)測,確保用能環(huán)節(jié)的持續(xù)穩(wěn)定運行,顯示配電圖、能流圖、能源平衡網(wǎng)絡(luò)圖、能源計量網(wǎng)絡(luò)圖等功能。
能流圖:需要在能流圖上對水、電、氣的消耗情況進(jìn)行實時展示;當(dāng)能源參數(shù)越限報警,可提供報警重要性等級分類,同時支持APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗報警提示等;
配電圖:將配電房真實情況畫入配電圖,實時展示接入的門禁、水浸、電水氣等儀表的實時參數(shù)、門禁水浸狀態(tài)及能耗數(shù)據(jù)。
實時統(tǒng)計:實時統(tǒng)計工廠、車間、工序、設(shè)備的當(dāng)年、季度、月、周、日、班次等能耗值;
數(shù)據(jù)展示:通過實時曲線和歷史曲線展示不同區(qū)域、不同設(shè)備的不同的能耗參數(shù);
檢測:對能源報警信息進(jìn)行集中顯示,可以對報警閾值信息進(jìn)行相關(guān)處理操作,可以對報警參數(shù)進(jìn)行在線設(shè)置,當(dāng)能源參數(shù)越限報警,可提供報警重要性等級分類,具備APP推送、手機短信、郵件、釘釘、語音播報、系統(tǒng)彈窗等報警提示;


7.5視頻監(jiān)控
接入攝像頭,實時掌控企業(yè)內(nèi)實際情況。

7.6變壓器監(jiān)控
展示各電壓器的負(fù)載情況,從而可以為變壓器配備情況進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃。通過各種運行參數(shù)狀態(tài)下用電效能的對比分析,找出更好的運行模式。根據(jù)運行模式調(diào)整負(fù)載,從而降低用電單耗,使電能損失降低。

7.7儀表實時監(jiān)控
展示各個水電氣儀表的實時參數(shù)變化,以曲線圖的方式展示。

7.8能源中控
將所有有關(guān)能源的能源參數(shù)集中在一個看板中,能從多個維度對比分析,實現(xiàn)各個產(chǎn)業(yè)線的對比,幫助領(lǐng)導(dǎo)掌控整個工廠的能源消耗,能源成本,標(biāo)煤排放等的情況。


7.9用能統(tǒng)計
從能源使用種類、監(jiān)測區(qū)域、車間、生產(chǎn)工藝、工序、工段時間、設(shè)備、班組、分項等維度,采用曲線、餅圖、直方圖、累積圖、數(shù)字表等方式對企業(yè)用能統(tǒng)計、同比、環(huán)比分析、實績分析,折標(biāo)對比、單位產(chǎn)品能耗、單位產(chǎn)值能耗統(tǒng)計,找出能源使用過程中的漏洞和不合理地方,從而調(diào)整能源分配策略,減少能源使用過程中的浪費。

7.10 分析
統(tǒng)計各個監(jiān)測節(jié)點(工廠、車間)的當(dāng)年、季度、月、周、日各類能源消耗費用,其中電包括峰電量、峰電費、谷電量、谷電費以及平均電量和平均電費。

7.11產(chǎn)品單耗統(tǒng)計
與企業(yè)MES系統(tǒng)對接,通過產(chǎn)品產(chǎn)量以及系統(tǒng)采集的能耗數(shù)據(jù),在產(chǎn)品單耗中生成產(chǎn)品單耗趨勢圖,并進(jìn)行同比和環(huán)比分析。同時將產(chǎn)品單耗與行業(yè)/國家/國際指標(biāo)對標(biāo),以便企業(yè)能夠根據(jù)產(chǎn)品單耗情況來調(diào)整生產(chǎn)工藝,從而降低能耗。

7.12績效分析
對各類能源使用、消耗、轉(zhuǎn)換,按班組、區(qū)域、車間,產(chǎn)線、工段、設(shè)備等進(jìn)行日、周、月、年、規(guī)定時段績效統(tǒng)計按照能源計劃或定額制定的績效指標(biāo)進(jìn)行KPI比較考核,幫助企業(yè)了解內(nèi)部能效水平和節(jié)能潛力,評定能源消耗是否合理。

7.13運行監(jiān)測
系統(tǒng)對區(qū)域、工段、設(shè)備能源消耗進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,監(jiān)測設(shè)備及工藝運行狀態(tài),如溫度、濕度、流量、壓力、速度等,并支持變配電系統(tǒng)一次運行監(jiān)視??芍苯訌膭討B(tài)監(jiān)測平面圖快速瀏覽到所管理的能耗數(shù)據(jù),支持按能源種類、車間、工段、時間等維度查詢相關(guān)能源用量。

7.14自定義能耗報表
用戶可通過自定義報表頭與列,靈活生產(chǎn)各種報表,查看企業(yè)各個節(jié)點的能耗,單耗,成本,綜合能耗等信息,并同比、環(huán)比報表,支持導(dǎo)出報表。

7.15同比、環(huán)比
提供能耗成本的圖形對比分析,包括分時段(日、月、年)的同比、環(huán)比分析,分類、分時段、分項(地點、機構(gòu)、設(shè)備)統(tǒng)計圖形對比分析(柱狀圖、餅圖、堆積圖等)。

同比

環(huán)比
7.16分析報告
以年、月、日對企業(yè)的能源利用情況、線路損耗情況、設(shè)備運行情況、運維情況等進(jìn)行仔細(xì)的統(tǒng)計分析,讓用戶更加了解系統(tǒng)的運行情況,并為用戶提供數(shù)據(jù)基礎(chǔ),方便用戶發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,從而找出改善點,以及針對用能情況挖掘節(jié)能潛力。

7.17能耗設(shè)備用能
監(jiān)控耗能設(shè)備運行、停機及異常狀態(tài),及時解決設(shè)備故障停運導(dǎo)致無法正常生產(chǎn)。


7.18線損分析
根據(jù)節(jié)點、能源分類,查詢各個節(jié)點線路上的能源損耗數(shù)據(jù),及時發(fā)現(xiàn)能量在使用過程中的跑冒滴漏和異常用能等浪費的問題,提醒用戶及時進(jìn)行干預(yù)。

7.19碳排放管理
按照區(qū)域?qū)μ寂欧趴偭康淖兓厔葸M(jìn)行統(tǒng)計,并進(jìn)行同環(huán)比分析。對單位產(chǎn)值碳排放量進(jìn)行計算,并結(jié)合減排指標(biāo)實現(xiàn)超標(biāo)預(yù)警,提升區(qū)域減排水平,促進(jìn)碳達(dá)峰目標(biāo)實現(xiàn)。
7.20電能質(zhì)量監(jiān)測
實時監(jiān)測諧波含量、三相不平衡度、功率因數(shù)等,確保功率因數(shù)不低于供電局考核指標(biāo),避免被罰款和設(shè)備出現(xiàn)故障。
7.21運維管理
系統(tǒng)支持設(shè)備日常巡檢計劃、派工、消缺、報修、派工等設(shè)備運維管理,方便運行管理人員的制定巡檢計劃、派工,巡檢人員執(zhí)行巡檢、完成工單、巡檢發(fā)現(xiàn)問題消缺,進(jìn)行故障報修、跟進(jìn)維修進(jìn)度,滿足日常巡檢、設(shè)備維修保養(yǎng)需要。

7.22報警管理
針對于電氣正常開展、限電和能耗雙控,實現(xiàn)電參量異常報警、電氣火災(zāi)隱患報警、能耗超標(biāo)報警、限電報警等,幫助企業(yè)提前預(yù)警,避免發(fā)生火災(zāi)事故和被罰款導(dǎo)致用能成本過高。支持分級分類報警,可對報警進(jìn)行派發(fā)與閉環(huán)處理。

7.23能耗抄表
可自定義時間段抄儀表的抄表值以及差值,可自定義抄表的分類分項。

7.24能耗分析自定義時間抄表
可自定義時間段內(nèi)各個拓?fù)涔?jié)點的能耗值,可自定義抄表能耗值的的分類分項。

7.25容需量報表
提供容需量報表,實時展示容量需量價格的變化情況,幫助企業(yè)實現(xiàn)容改需,降低基本電費。
7.26復(fù)費率報表
對尖、峰、平、谷用電量及成本費用進(jìn)行統(tǒng)計分析,為企業(yè)分時用電,優(yōu)化成本效益提供數(shù)據(jù)支持。

7.27文檔管理
對國標(biāo)、能源管理制度、能源指標(biāo)體系等文件進(jìn)行歸檔,可快速查詢相關(guān)文檔。對儀表臺賬進(jìn)行系統(tǒng)管理,支持文件的上傳和下載。

7.28 3D可視化大屏
對場景進(jìn)行虛擬仿真,展示各區(qū)域運行及能源消耗情況,可實現(xiàn)分層預(yù)覽、轉(zhuǎn)場展示、風(fēng)格切換、智能巡檢等效果,支持模型與監(jiān)測點位的自定義綁定。

7.29 3D子系統(tǒng)
對各動力子系統(tǒng)進(jìn)行虛擬仿真,展示子系統(tǒng)的動力管線、設(shè)備的實時狀態(tài)及能源消耗情況,可實現(xiàn)動態(tài)的能源流向效果。

7.30工業(yè)組態(tài)
可通過圖形化的編輯方式自定義組態(tài)圖,展示設(shè)備運行狀態(tài)及能源消耗情況,可上傳自定義素材及綁定監(jiān)測數(shù)據(jù)。

7.31自定義駕駛艙
可通過圖形化的操作方式自定義駕駛艙,以折線圖、餅圖、表格等圖形展示采集數(shù)據(jù)及各類統(tǒng)計數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)源包括API、數(shù)據(jù)庫查詢、MQTT、Excel等方式。

7.32基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理
對系統(tǒng)的項目、探測器、設(shè)備型號、電參量、節(jié)點、能源、公示、及相關(guān)參數(shù)進(jìn)行配置、修改、刪除等管理、進(jìn)行用戶添加和授權(quán)管理、合同管理。

7.33手機APP
APP支持Android、iOS操作系統(tǒng),方便用戶按能源分類、區(qū)域、車間、工序、班組、設(shè)備等不同維度掌握企業(yè)能源消耗、產(chǎn)線比對、效率分析、同環(huán)比分析、能耗折標(biāo)、事件記錄、運行監(jiān)視、異常報警、配電圖、工藝流程圖、能流圖。






7.34知識產(chǎn)權(quán)證書


8 系統(tǒng)硬件配置





9 結(jié)論
智慧能源管理系統(tǒng)可對企業(yè)能源供應(yīng)、能源轉(zhuǎn)換、能源消耗全流程,開展動態(tài)平衡管控,及時排查能源浪費與用能利用不佳等問題。依托多方面、準(zhǔn)確的能耗數(shù)據(jù),清晰掌握能耗分布與用能水平,搭建單位產(chǎn)品能耗等 KPI 考核體系。借助系統(tǒng)對各項指標(biāo)進(jìn)行監(jiān)測與優(yōu)化,推動企業(yè)用能管理轉(zhuǎn)向主動化、精細(xì)化,助力搭建長效且可持續(xù)的能源管理運行體系。
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